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轻便、易用、可靠
——SIUI新一代轻便式数字超声探伤仪
小巧轻便:整机(含电池)重量保持在1.15Kg,高空、野外作业轻松自如
操纵简易:按键少,定义明确,实现单手握持操纵
防尘防水:按 IP65 防护标准设计,适应复杂的产业探伤环境
超低功耗:标配锂聚合物电池,连续工作时间长达7小时
性能强劲:分辨率高、穿透力强,满足从薄板到大铸件的精确探伤
功能齐全:探头频率丈量、AWSD1.1/D1.5、API 5UE评价标准、RF(射频)显示、曲面修正、USB转存
功能及性能: |
最高采样速率240MHz,丈量分辨率0.1mm |
简便实用的探头回波频率检测功能,快捷把握探头的中心频率,令探伤评价更正确 |
工作频率范围0.5~15MHz,灵敏度余量高达65dB,分别突显宽频带和高灵敏度的优点 |
20~500Hz分10档可调的脉冲重复频率,避免探伤过程中出现混响信号 |
端点反射法丈量焊缝裂纹高度 |
采用定时扫描方式形成B型图像 |
内置AWS D1.1/D1.5、API 5UE评价标 |
通过回波扩展功能可将闸门内回波区域放大到整个屏幕显示 |
RF(射频)回波功能,对于薄壁材料丈量或学术研究和定性分析有很大帮助 |
自动增益控制AGC,配合峰值回波、图像冻结功能,快速确定缺陷最高波,探伤更高效 |
AVG曲线,使用已知平底孔或大平底回波,制作出3条不同当量的曲线 |
DAC曲线,配合回波比较功能,使不同间隔不同波幅的回波定量更简便 |
宽视角、高亮度、高清楚度的5.7”进口彩色TFT显示屏,细节一览无遗 |
3种不同的显示颜色搭配方案,满足不同使用场景和习惯的需求 |
存储300组曲线及波形,满足不同探伤工艺应用及探伤数据存档的需求 |
CTS-9008型超声探伤仪
主要技术指标:
功 能 |
单 位 |
技 术 数 据 |
衰减器误差 |
dB
|
每12dB±1dB |
垂直线性误差 |
%
|
≤3 |
动态范围 |
dB
|
≥30 |
探伤灵敏度余量 |
dB
|
≥65(2.5Z20N探头) |
远区分辨力 |
dB
|
≥26 |
水平线性误差 |
%
|
≤0.5 |
电噪声电平 |
%
|
≤20(1~4MH) |
工作频率范围 |
MHz
|
0.5~15,分1~4/0.5~8/2~5三档可选 |
脉冲重复频率 |
Hz
|
分10档可调(20~500Hz可调,但受探测范围、材料声速、脉冲移位、探头零点等限制) |
薄板分辨力 |
mm
|
≤3(5C10N探头) |
探测范围 |
mm
|
0~13000(钢纵波) |
脉冲移位 |
mm
|
-10~1000(钢纵波) |
探头零点 |
us
|
0~200 |
材料声速 |
m/s
|
400~9999 |
阻尼 |
|
低/高 |
抑制 |
%
|
0~80 |
检波方式 |
|
负向检波/正向检波/双向检波/滤波/RF |
增益调节 |
dB
|
0~110;分0.5/2/6/12步进调节 |
探头频率检测 |
|
采用FFT计算探头回波的频率 |
AWS D1.1/D1.5 |
|
根据美国焊接协会AWS的D1.1/D1.5计算钢结构和桥梁焊缝等级 |
API 5UE |
|
根据美国石油协会API的推荐性实践RP 5UE计算缺陷深度的定量方法 |
曲面修正 |
|
修正斜探头圆管检测时的深度和水平间隔;修正模式:内弧/外弧 |
裂纹测高功能 |
|
根据斜探头端点反射法计算焊缝裂纹高度 |
闸门扩展功能 |
|
将闸门内回波放大到整个回波区域 |
DAC功能 |
|
用于制作、设置和应用DAC曲线 |
AVG功能 |
|
用于制作、设置和应用AVG曲线 |
截图功能 |
|
将仪器屏幕存为图片并输出到U盘中 |
转存功能 |
|
通过USB接口把仪器内部数据集转存到U盘 |
闸门 |
|
闸门方式:off/进波/失波/进波+报警声/失波+报警声 |
存储 |
|
300组数据集,包括仪器设置、探伤状态和回波图形等 |
自动增益功能 |
|
使闸门内回波幅度自动调节到指定幅度 幅度设置:40%/50%/60%/70%/80%/90%/100% |
峰值记忆功能 |
|
显示波形包络 |
峰值回波功能 |
|
记录包含最高回波的回波波形 |
冻结功能 |
|
冻结屏幕波形 |
自动校正功能 |
|
用于校正材料声速与探头零点 |
角度丈量功能 |
|
用于丈量探头角度 |
显示屏 |
|
高亮度5.7''彩色TFT液晶显示屏,320×240像素 |
工作时间 |
h
|
≥7 |
工作电压 |
V
|
9~12DC(外部电源),6.0~8.4(电池) |
工作温度 |
℃
|
-10~40 |
重量 |
kg
|
约1.15(含电池) |
尺寸 |
mm
|
152×240×52(宽×高×深) |
轻便、易用、可靠
——SIUI新一代轻便式数字超声探伤仪
小巧轻便:整机(含电池)重量保持在1.15Kg,高空、野外作业轻松自如
操纵简易:按键少,定义明确,实现单手握持操纵
防尘防水:按 IP65 防护标准设计,适应复杂的产业探伤环境
超低功耗:标配锂聚合物电池,连续工作时间长达7小时
性能强劲:分辨率高、穿透力强,满足从薄板到大铸件的精确探伤
功能齐全:探头频率丈量、AWSD1.1/D1.5、API 5UE评价标准、RF(射频)显示、曲面修正、USB转存
功能及性能: |
最高采样速率240MHz,丈量分辨率0.1mm |
简便实用的探头回波频率检测功能,快捷把握探头的中心频率,令探伤评价更正确 |
工作频率范围0.5~15MHz,灵敏度余量高达65dB,分别突显宽频带和高灵敏度的优点 |
20~500Hz分10档可调的脉冲重复频率,避免探伤过程中出现混响信号 |
端点反射法丈量焊缝裂纹高度 |
采用定时扫描方式形成B型图像 |
内置AWS D1.1/D1.5、API 5UE评价标 |
通过回波扩展功能可将闸门内回波区域放大到整个屏幕显示 |
RF(射频)回波功能,对于薄壁材料丈量或学术研究和定性分析有很大帮助 |
自动增益控制AGC,配合峰值回波、图像冻结功能,快速确定缺陷最高波,探伤更高效 |
AVG曲线,使用已知平底孔或大平底回波,制作出3条不同当量的曲线 |
DAC曲线,配合回波比较功能,使不同间隔不同波幅的回波定量更简便 |
宽视角、高亮度、高清楚度的5.7”进口彩色TFT显示屏,细节一览无遗 |
3种不同的显示颜色搭配方案,满足不同使用场景和习惯的需求 |
存储300组曲线及波形,满足不同探伤工艺应用及探伤数据存档的需求 |
CTS-9008型超声探伤仪
主要技术指标:
功 能 |
单 位 |
技 术 数 据 |
衰减器误差 |
dB
|
每12dB±1dB |
垂直线性误差 |
%
|
≤3 |
动态范围 |
dB
|
≥30 |
探伤灵敏度余量 |
dB
|
≥65(2.5Z20N探头) |
远区分辨力 |
dB
|
≥26 |
水平线性误差 |
%
|
≤0.5 |
电噪声电平 |
%
|
≤20(1~4MH) |
工作频率范围 |
MHz
|
0.5~15,分1~4/0.5~8/2~5三档可选 |
脉冲重复频率 |
Hz
|
分10档可调(20~500Hz可调,但受探测范围、材料声速、脉冲移位、探头零点等限制) |
薄板分辨力 |
mm
|
≤3(5C10N探头) |
探测范围 |
mm
|
0~13000(钢纵波) |
脉冲移位 |
mm
|
-10~1000(钢纵波) |
探头零点 |
us
|
0~200 |
材料声速 |
m/s
|
400~9999 |
阻尼 | 低/高 | |
抑制 |
%
|
0~80 |
检波方式 | 负向检波/正向检波/双向检波/滤波/RF | |
增益调节 |
dB
|
0~110;分0.5/2/6/12步进调节 |
探头频率检测 | 采用FFT计算探头回波的频率 | |
AWS D1.1/D1.5 | 根据美国焊接协会AWS的D1.1/D1.5计算钢结构和桥梁焊缝等级 | |
API 5UE | 根据美国石油协会API的推荐性实践RP 5UE计算缺陷深度的定量方法 | |
曲面修正 | 修正斜探头圆管检测时的深度和水平间隔;修正模式:内弧/外弧 | |
裂纹测高功能 | 根据斜探头端点反射法计算焊缝裂纹高度 | |
闸门扩展功能 | 将闸门内回波放大到整个回波区域 | |
DAC功能 | 用于制作、设置和应用DAC曲线 | |
AVG功能 | 用于制作、设置和应用AVG曲线 | |
截图功能 | 将仪器屏幕存为图片并输出到U盘中 | |
转存功能 | 通过USB接口把仪器内部数据集转存到U盘 | |
闸门 | 闸门方式:off/进波/失波/进波+报警声/失波+报警声 | |
存储 | 300组数据集,包括仪器设置、探伤状态和回波图形等 | |
自动增益功能 |
使闸门内回波幅度自动调节到指定幅度 幅度设置:40%/50%/60%/70%/80%/90%/100% |
|
峰值记忆功能 | 显示波形包络 | |
峰值回波功能 | 记录包含最高回波的回波波形 | |
冻结功能 | 冻结屏幕波形 | |
自动校正功能 | 用于校正材料声速与探头零点 | |
角度丈量功能 | 用于丈量探头角度 | |
显示屏 | 高亮度5.7''彩色TFT液晶显示屏,320×240像素 | |
工作时间 |
h
|
≥7 |
工作电压 |
V
|
9~12DC(外部电源),6.0~8.4(电池) |
工作温度 |
℃
|
-10~40 |
重量 |
kg
|
约1.15(含电池) |
尺寸 |
mm
|
152×240×52(宽×高×深) |