一、      
概述

二、      
应用

●        
钢丝断丝：1mm断丝100%检测，最小检测缺陷为0.5mm断丝。

●        
接头抽动：小于3MM退丝100%对比检测

●        
钢丝锈蚀等其它异常缺陷。

●        
皮带鼓包、漏孔、割破检测。

 

    

     
皮带在4.5m/s转动时采集图片

三、      
产品特征

●        
采用板内ADC设计，最高限度减少模拟信号传输范围，提高信号质量，并且在级连多个采集板情况下不影响采集速度；

●        
采用16位ADC，速度块，精度高；

●        
采用模块化设计，1.6mm单块采集板长200mm，组合系列可达到2450mm。

●        
可以选择单能量或双能量，X射线电压范围从40kv到200kv；

●        
220V单相供电，能耗低；

●        
环境适应性好，在全国各地经受过高温、低温、高湿考验。

四、      
系统结构

五、      
通道板技术指标：

●   
传感器分辨率：1.6mm；

●  
ADC转换精度：16位；

●  
检测速度：≤8m/S（ 0.2-8.0m/S可调，更快速度可另行开发）；

●  
最小积分时间：0.2ms；

●  
信噪比（输入电容<100pF）：10000:1；

●  
有效检测宽度：200mm-2400mm（可根据需要订制更长宽度）；

●  
单通道板尺寸（L×W）：204.8mm×210mm；

●  
供电：±5V；

●  
单板功率：0.5W。

●   
通道板工作环境：工作温度：-10℃至50℃；工作湿度：≤95%RH；应努力消除被检测工件运行期间振动对检测的不良影响；

●  
通道板适应X射线源：40——200kV，0.4-1.5mA。

六、      
通讯方式选择（数据采集卡）及主要技术指标

●  
插槽方式：Pci；

●  
与通道板连接方式：50芯电缆，差分传输

●  
数据传输率：80Mb/s（实际最大通信能力）

●  
数据传输距离：10m

●  
优缺点：适合6米以下所有高速运转皮带的检测，但需要外置工控机。

●  
接口方式：usb2.0接口；

●  
与通道板连接方式：串接

●  
数据传输率：450Mb/s（实际最大通信能力为50Mb/s）

●  
数据传输距离：20m

●  
优缺点：适合6米以下所有高速运转皮带的检测，一体化设计，不需要外置工控机；缺点是传输距离短。

●  
接口方式：千兆网口；

●  
与通道板连接方式：串接

●  
数据传输率：1000Mb/s（实际最大通信能力为150Mb/s）

●  
数据传输距离：100米

●  
优点：适合8米以下所有高速运转皮带的检测，一体化设计，不需要外置工控机。

七、      
软件及其它技术支持

做为设备提供方，我们免费提供基本的数据采集软件，可以视频方式实时采集、显示、保存探测器数据，可以在WINDOWS2000和WINDOWS XP下运行；提供采集软件的源程序（用C语言开发的控件，可支持任何常规开发语言，如VC、VB等），用户可以基于该程序开发自有软件，以节省投入。另外，针对钢丝皮带检测用户，可以提供成像软件。数据格式为bmp图片格式、txt文本格式、avi视频格式任选。

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图像数据采集（包括USB、PCI、CAMlink、以太网等接口）

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图像处理（包括灰度变换、几何变换、GAMMA值修正、直方图修正、各种伪彩色）

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用户交互（包括DIRECTDRAW快速实时图像显示、DIRECTINPUT）

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图像压缩加密编码

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图像数据库等。