氯代烃类废气vocs高效处理工艺
二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿等氯代烃常被作为溶剂或合成原料用于医药、农药、精细化工等工业生产领域，然而，因二氯甲烷、二氯乙烷等氯代烃沸点普遍偏低，生产使用过程中会发生明显的挥发，给企业带来物料流失的经济损失同时，也给车间的废气处理与达标排放带来了环保压力。
对于氯代烃废气VOCs的处理，常规活性炭（碳纤维）吸附的方式，因活性炭（碳纤维）对氯代烃分子的吸附选择性不高，吸附去除回收率低且存在波动，印染喷漆VOCS排放气体出口难以稳定达标；同时，活性炭VOCS排放（碳纤维）的更换频率较高，会产生较多需要处理的危废，而给生产企业带来额外的新增负担，所以，采用活性炭（碳纤维）吸附的方式处理氯代烃废气，并非高效之选。而目前废气VOCs处理中普遍使用的RTO焚烧技术，也因为氯代烃在燃烧过程中会产生腐蚀性盐酸气以及二恶英致癌物等问题，也限制了该技术在氯代烃废气处理上的推广使用（目前RTO焚烧技术仅能处理氯代烃含量低于200mg/m3的废气）。
面对氯代烃废气处理这一行业难题，蓝晓科技创造性的将树脂吸附技术引入到氯代烃的废气处理上，利用专用树脂骨架分子与氯代烃分子之间的高选择性吸附，配合树脂内部复杂的孔道结构设计，实现对废气中氯代烃分子的高效吸附拦截，并进行资源化回收，经工业验证，蓝晓废气处理专用树脂与配套处理装置对氯代烃分子的吸附去除回收率高达99%以上，出口稳定达标，废气处理树脂产品与技术得到了相关企业的广泛认可。
n 蓝晓废气处理专用树脂与技术在氯代烃废气处理上的优势特点
（1）处理效率高，处理精度高，处理量大，对氯代烃分子的吸附去除回收率高达99%以上。
（2）树脂是具有一定结构强度的规则球形颗粒，相比活性炭（碳纤维）系统运行风阻更小，能耗更低。
（3）处理指标稳定，树脂损耗少，使用寿命长（正常条件下使用五年以上，年补充率小于10％）。
（4）处理成本显著低于活性炭（碳纤维）吸附回收工艺。
（5）处理弹性大，可承受较大风量与浓度波动。
n 氯代烃废气树脂吸附处理技术工艺流程简图
参考资料
你一定要处理，2020年的废气处理技术，新批的项目是要采用万川环保催化燃烧设备了，所以以前老的那UV光解已经不许再用了，比催化燃烧便宜一点的是生物处理塔。
