1、喷雾法
喷雾法是当前有机废气治理过程中应用最为广泛的处理工艺,喷雾法主要是利用水分离污染气体中的污染物质,从而达到治理的目的。喷漆人员在无泵水幕喷漆车间进行喷漆作业时,喷漆过程中产生的气体能够刺穿水帘进入水汽通道当中,与通道里面的水集中到水气分离器中,使得水分与气体分离。之后,气体会被收到活性炭吸附装置中,利用活性炭进行有害气体的吸附,分离出来的水可以流入水槽中,实现水资源的循环使用,有效去除颗粒物和溶水性的有害物质。喷雾法相对来说运行成本较低,但一般仅对漆雾颗粒起到吸收作用,对于挥发性有机废气的吸收较少[2]。
2、燃烧法
燃烧法是使用较多的废气处理方法,废气大多可以利用直接燃烧亦或是催化剂燃烧予以消除。其好处在于净化率很高,对废气的净化率能够达到95%~97%,且操作十分简单,不足之处在于燃烧的费用消耗较高,并还存有对大气进行再次污染的不足。所以,燃烧法在现在还需要展开逐步的改进与优化,从而使得喷漆废气的处理更加高效。
3、吸附法
吸附法也是应用比较广泛的一种废气处理工艺,材料易得,设备简单,处理速度快,效率高。这种方法主要利用活性炭以及沸石分子筛等多孔性物质将废气中的有毒有害分子吸附到材料中,达到空气净化的目的。活性炭吸附方法的处理效率能够达到90%以上,技术相对比较成熟,但吸附剂用量很大,吸附剂的容量也有一定的限制,工作人员难以有效掌握吸附剂的饱和点而影响废气处理工作的持续开展。在活性炭的处理过程中,如果废气浓度较高,可以适当加大吸附介质的用量,并利用脱附装置进行活性炭的循环使用,有效降低吸附介质的使用成本,提高废气处理工作的经济效益。
4、光催化氧化法
光催化氧化法主要利用特制的高能高挥发性有机物臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子化合物的分子链在高能紫外线光束的照射下降解转变成低分子化合物,如CO2和H2O等。利用UV紫外线光束分解空气中的氧分子及水分子产生游离氧(活性氧)和OH自由基,因游离氧和所携正负电子不平衡,所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。众所周知,臭氧对有机物具有极强的氧化作用,因此,光催化氧化主要运用于多个领域的异味和恶臭处理。常见的废气处理方法有:
1、稀释扩散法
原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。优点:费用低、设备简单。
2、水吸收法
原理:工业废气处理设备是利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低产生二次污染,需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。
3、曝气式活性污泥脱臭法
原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。
4、多介质催化氧化工艺
原理:反应塔内装填特制的固态填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,工业废气处理设备通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。
5、低温等离子体
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态,当外加电压达到气体的着火电压时,气体分子被击穿,产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高,但重粒子温度很低,整个体系呈现低温状态,所以称为低温等离子体。工业废气处理设备的低温等离子体降解污染物法其实就是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时间内发生分解,并发生后续的各种甲醛检测反应以达到降解污染物的目的。
低温等离子体空气净化设备能够显着治理的污染有:voc、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘,也可用于消毒杀菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程,不需要任何添加剂、不产生废水、废渣,不会导致二次污染。
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