1） 液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质。
解决方法：降低水温，清洗冷却器或者检查压机内部各液压阀、油泵等是否存在泄漏情况。
2） 压缩空气不干净，带入水份或灰尘。
解决方法：检查压缩空气排水系统并保证压缩空气干净，更换漏气的密封件。
3） 维修或检查设备时清洁不干净，导致有铁屑及沉淀物遗留在内。
解决方法： 每次维修检查设备时，必须彻底清洁干净油缸、液压阀、油路、油箱、油管，避免有杂物遗留。
4） 油泵、阀门、油缸件等出现磨损，有杂物进入液压油中。
解决方法：定期检查油路滤芯的使用情况以及定期更换。
5） 压机主油箱体、盖板生锈导致铁锈、铁质落入液压油中。
解决方法： 定期检查压机的主油箱体及盖板的锈蚀情况，并做好防锈工作。
（2） 换向动作失灵
1） 阀芯表面或阀体活动面不够光滑导致动作失灵。
解决方法：不让杂物、铁屑、沉淀物进入阀芯、阀体内，避免造成阀体表面磨损或磨花。
2） 杂物进入液压油中，导致阀体滑动面动作失灵。
解决方法： 定期检查滤芯的使用情况以及注意定期更换。
3） 阀体复位弹簧断裂或者张力不够从而导致动作失灵。
解决方法：定期检查复位弹簧的使用情况并用手检查弹簧的张力。
4） 回油路堵塞导致换向失灵。
解决方法：定期检查滤芯的使用情况以及注意定期更换，以避免液压油混入杂质。
