BMD-500E型端子截面检测仪是为汽车线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，整套系统由端子切割设备、研磨设备、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析系统等单元组成，采用人体力学设计，模块化组合，流水线式工作流程，让操作更方便、快捷。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析，极大地提高了端子断面品质检验的速度。简易的操作、高品质的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。高性能显微观测仪和专用的测量软件可简单正确快速地测量端子截面的长度和面积。本仪器的放大倍率可以从45—260倍，超过AWG30的极细线也能鲜明地显示，本仪器配置新开发的截面测量专用软件，可测定端子的CH、CW，可瞬时计算出截面面积。在最大倍率下的测量精度为 1 ~ 2um。 

二、技术规格

 显微成像部分：

1.端子截面检测仪显微镜： 0.75X~4.5X （6档） 　

2.视频总倍率：40~260X 　　 3.电线的适用范围：0.05㎡~30㎡ 　　

4.电源：AC100V~AC240V 　　5.成像系统：JVC工业高清视频摄像器

端子截面检测仪BMD-500E 机械切割部分：

1.切割片规格：Φ120X0.5mm 　　

2.研磨砂纸：1200#——2000# 　　3.标准夹具：AWG26—AWG5 　　

4.精密自动切割台（含专业夹具）瑞士电机 50~3000rpm 　　

5.专业端子图像分析软件含加密锁及光盘 　　　　　

6.照明光源：全白可调LED照明装置(冷光) 　　

三、仪器特点

 ①不需要用树脂封固：以前样品的树脂封固制作方式需要经过树脂硬化——树脂切割——样品研磨的过程，制作一个样品需要几个小时的时间。本装置由于不需要进行树脂封固，制作一个样品所需要的时间可以缩短到仅仅5分钟。

 ②采用了端子专用夹具可以对应的端子尺寸范围较广：新开发的端子专用夹具可以可靠地将端子夹住。无须担心在研磨过程中会产生端子压接部的变形。电线飞出等情况附属的标准夹具适用于AWG5～AWG26的电线。而作为选购件的细线夹具则对应AWG26～AWG36的电线。

 ③利用高性能的光学显微镜和专用测量软件，可以快速地进行长度、面积的测量和计算：仪器的放大倍率45倍～260倍，对于超过AWG30的极细的线也可以很清楚地显示出来。

 ④具有将测定结果作成报告形式的机能：可将测定的各种数据以及芯线的压缩率等和清晰的截面图形一起输送到Excel文档上，其正规的报告模式让你的检测更加严谨。

四、系统主要配置

  1、 线束端子检测仪

2、 日本JVC摄像系统

3、 照明光源：LED照明装置(白色冷光)

4、 二维机械载物台移动工作台

5、 自动切割模块（瑞士电机切割）3000转变速

6、 自动研磨模块（瑞士电机研磨）50~1500转无级变速

7、 电解腐蚀蚀化处理台

8、 端子专用分析测量软件（含加密狗光盘）

9、 基准设定用精密计量尺

10、 数据图像采集系统

11、 专业仪器放置工作桌

12、 专业端子夹具

13、 耗材若干